柱塞头的铸造工艺

柱塞头是冶金车辆配套运输设备上的重要部件。铸件的外形尺寸为Φ1680×1320mm，净重4.2t，主要壁厚为δ100 mm，材质牌号 ZG230-450，工件本体不允许有裂纹、缩孔、疏松、气孔、砂眼、夹渣和冷隔等缺陷，内外工作表面机械加工后需进行磁粉探伤检验，整个铸件不允许有任何影响质量的铸造缺陷存在。铸件尺寸精度要求达到CT6-CT8，铸件内表面粗糙度要求达到Ra≤ 12.5 μm。

铸件壁厚在100mm范围，在厚大的部位非常容易产生缩孔或缩松，应事先予以考虑，在工艺上加以弥补。

因冒口在垂直方向的补缩距离不够，故在保温明冒口之下设置补贴，形成向冒口方向的顺序凝固，适当的消除轴线缩松。

用热节内切圆法得出补贴的尺寸及数量为：补贴的宽度180mm、补贴的高度100mm、补贴的厚度70mm，共2个。

柱塞头铸件砂芯只留下芯头（采取十字芯头定位）、为了便于合箱操作不留上芯头，木质芯盒采用左右对开形式，十字筋为活块。

柱塞头采取浇口直通保温冒口加强补缩、冒口补贴等铸造工艺方法，生产出了无裂纹、缩孔等缺陷，外观光洁美观的合格铸件。